La pietra miliare del nostro successo
| Modello | b1 | c | f | h1 | h2 | k | L2 | L3 | d | R |
| TK3A | 78 | ≥1.8 | 2.3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| TK5A | 78 | ≥1.8 | 3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| Tolleranza | ±1 |
±0.20 -0.15 |
±0.3 | ±1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 |
Il nostroGuida con flange cavepresenta una struttura cava leggera combinata con bordi rinforzati a flange, offrendo un equilibrio ottimale tra resistenza, riduzione del peso ed efficienza dell'installazione. Ampiamente utilizzato in sistemi senza sala macchine (MRL) e elevatori a media e alta velocità, questo design di guida offre maggiore rigidità, connessioni a bulloni affidabili e un allineamento preciso, rendendolo un'alternativa moderna ed economica alle tradizionali guide solide.
Le guide guida cave con flange sono definite da un progetto strutturale integrato che combina un'interfaccia montata su flange con una sezione trasversale cava per ottenere sia stabilità meccanica che efficienza strutturale. La flangia, che può essere posizionata su un lato, su entrambi i lati o lungo la base della rotaia, funge da elemento principale di montaggio e posizionamento. Fornisce una superficie di riferimento stabile per l'installazione, migliora la resistenza alle forze laterali e semplifica l'allineamento durante l'assemblaggio. Questo design è particolarmente vantaggioso in applicazioni dove lo spazio è limitato o dove è necessario montare direttamente su un telaio della macchina.
La sezione trasversale cava è progettata per ottimizzare la distribuzione del materiale senza compromettere la capacità portante. Rimuovendo materiale non critico dal nucleo della rotaia, la struttura mantiene un'elevata rigidità da flessione riducendo il peso complessivo. Inoltre, l'interno cavo può fungere da canale per linee di lubrificazione, instradamento dei cavi o dissipazione termica, a seconda delle esigenze del sistema. Superfici di marcia, facce di flange e piani di riferimento accuratamente lavorati garantiscono un ingaggio costante con i componenti della guida di accoppiamento, ottenendo un movimento lineare fluido, un trasferimento di carico affidabile e una stabilità dimensionale a lungo termine nei sistemi di guida industriali.
Secondo gli standard internazionali: ISO7465:2007; ISO630:2021. In base agli standard internazionali, condurre test completi delle materie prime sulla base della certificazione dei materiali fornita dai fornitori per garantire che la qualità di ogni lotto di materie prime soddisfi i requisiti.
Configurare due linee di produzione automatizzate di guide. L'apparecchiatura deve garantire che gli articoli prodotti siano conformi o superiori ai requisiti del cliente, mantenendo la stabilità della rettilineità, della distorsione e della rugosità superficiale.
Dati i severi requisiti di rettilineità e torsione delle guide di grado BE, sono state implementate apparecchiature automatiche specializzate per la correzione della rettilineità e della torsione, insieme a sistemi di rilevamento avanzati. La rettilineità viene mantenuta entro 0,5 mm, mentre la torsione viene controllata entro 30' al metro.
Il concetto di servizio "customer first" afferma che, indipendentemente dal luogo in cui i nostri servizi vengono erogati - all'interno dell'azienda, sul posto di lavoro del cliente, in cantiere o durante il trasporto - il nostro obiettivo principale rimane quello di soddisfare il cliente.
